PCB elektron platasini pishirish jarayoniga qo'yiladigan talablar va energiyani tejovchi tunnel pechlari bo'yicha tavsiyalar

Ushbu maqola sizga PCB elektron platalarini pishirish jarayoniga qo'yiladigan talablar va energiyani tejash bo'yicha tavsiyalar bilan to'liq tanishishni taqdim etadi.Global energiya inqirozi tobora kuchayib borayotgani va atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalarining kuchayishi bilan tenglikni ishlab chiqaruvchilari uskunalarning energiya tejash darajasiga yuqori talablarni qo'ydilar.Pishirish PCB ishlab chiqarish jarayonida muhim jarayondir.Tez-tez ilovalar katta miqdorda elektr energiyasini iste'mol qiladi.Shu sababli, energiya tejashni yaxshilash uchun pishirish uskunalarini yangilash PCB platalari ishlab chiqaruvchilari uchun energiyani tejash va xarajatlarni kamaytirish usullaridan biriga aylandi.

031101

Pishirish jarayoni PCB elektron platalarini ishlab chiqarishning deyarli butun jarayonidan o'tadi.Quyida sizni PCB elektron platalarini ishlab chiqarish uchun pishirish jarayoni talablari bilan tanishtiramiz.

 

1. PBC plitalarini pishirish uchun zarur bo'lgan jarayon bosqichlari

1. Ichki qatlam panellarini ishlab chiqarishda laminatsiya, ta'sir qilish va jigarrang pishirish uchun quritish xonasiga kirishni talab qiladi.

2. Namlikni, erituvchini va ichki stressni olib tashlash, strukturani barqarorlashtirish va yopishqoqlikni kuchaytirish va pishirishni davolashni talab qilish uchun laminatsiyadan keyin nishonga olish, chekka va silliqlash talab qilinadi.

3. Elektrokaplama jarayonining barqarorligini ta'minlash uchun burg'ulashdan keyin asosiy misni pishirish kerak.

4. Oldindan ishlov berish, laminatsiyalash, ta'sir qilish va tashqi qatlamni ishlab chiqarishda ishlab chiqarishning barchasi materialning ishlashi va qayta ishlash effektlarini yaxshilash uchun kimyoviy reaktsiyalarni boshqarish uchun pishirish issiqligini talab qiladi.

5. Chop etish, oldindan pishirish, ta'sir qilish va lehim niqobidan oldin ishlab chiqish lehim niqobi materialining barqarorligi va yopishishini ta'minlash uchun pishirishni talab qiladi.

6. Matnni chop etishdan oldin tuzlash va chop etish kimyoviy reaktsiya va materialning barqarorligini ta'minlash uchun pishirishni talab qiladi.

7. OSP ning sirt ishlovidan keyin pishirish OSP materiallarining barqarorligi va yopishishi uchun juda muhimdir.

8. Materialning quruqligini ta'minlash, boshqa materiallar bilan yopishishni yaxshilash va qoliplash effektini ta'minlash uchun uni qoliplashdan oldin pishirish kerak.

9. Namlik ta'siridan kelib chiqadigan noto'g'ri musbat va noto'g'ri xulosalarga yo'l qo'ymaslik uchun uchuvchi prob sinovidan oldin pishirishni qayta ishlash ham talab qilinadi.

10. FQC tekshiruvidan oldin pishirishni davolash sirtdagi yoki tenglikni taxtasi ichidagi namlikning sinov natijalarini noto'g'ri qilishiga yo'l qo'ymaslikdir.

 

2. Pishirish jarayoni odatda ikki bosqichga bo'linadi: yuqori haroratda pishirish va past haroratda pishirish:

1. Yuqori haroratli pishirish harorati odatda 110 atrofida nazorat qilinadi°C, va davomiyligi taxminan 1,5-4 soat;

2. Past haroratli pishirish harorati odatda 70 atrofida nazorat qilinadi°C va davomiyligi 3-16 soatni tashkil qiladi.

 

3. PCB elektron platasini pishirish jarayonida quyidagi pishirish va quritish uskunalaridan foydalanish kerak:

Vertikal, energiya tejovchi tunnel pechi, to'liq avtomatik tsiklni ko'taruvchi pishirish ishlab chiqarish liniyasi, infraqizil tunnel pechi va boshqa bosilgan PCB elektron platali pech uskunalari.

031102

Turli xil pishirish ehtiyojlari uchun tenglikni o'choq uskunasining turli shakllari qo'llaniladi, masalan: tenglikni taxtasi teshigini ulash, katta hajmli avtomatlashtirilgan operatsiyalarni talab qiladigan lehim niqobini ekranli chop etish pishirish.Energiyani tejaydigan tunnelli pechlar ko'pincha yuqori samaradorlikka erishishda ko'plab ishchi kuchi va moddiy resurslarni tejash uchun ishlatiladi.Pishirishning samarali ishlashi, yuqori issiqlik samaradorligi va energiyadan foydalanish darajasi, iqtisodiy va ekologik jihatdan qulay bo'lib, elektron platalar sanoatida PCB plitalarini lehim niqobini oldindan pishirish va matndan keyin pishirish uchun keng qo'llaniladi;ikkinchidan, u tenglikni taxta namligi va ichki stressni pishirish va quritish uchun ko'proq ishlatiladi.Bu vertikal issiq havo sirkulyasiyali pech bo'lib, uskunaning narxi past, o'lchami kichik va ko'p qatlamli moslashuvchan pishirish uchun mos keladi.

 

4. PCB elektron platasini pishirish echimlari, pech uchun uskunalar bo'yicha tavsiyalar:

 

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, bu muqarrar tendentsiyadir PCB elektron platalari ishlab chiqaruvchilari uskunalarning energiya tejash darajasiga yuqori va yuqori talablarga ega.Pishirish texnologik uskunalarini yangilash yoki almashtirish orqali energiya tejash darajasini yaxshilash, xarajatlarni tejash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish juda muhim yo'nalishdir.Energiyani tejaydigan tunnel pechlari energiya tejash, atrof-muhitni muhofaza qilish va yuqori samaradorlik afzalliklariga ega va hozirda keng qo'llaniladi.Ikkinchidan, issiq havo sirkulyatsiyasi pechlari yuqori aniqlikdagi va toza pishirishni talab qiladigan yuqori sifatli PCB platalarida noyob afzalliklarga ega, masalan, IC tashuvchi taxtalar.Bundan tashqari, ular infraqizil nurlarga ham ega.Tunnel pechlari va boshqa o'choq uskunalari hozirda nisbatan etuk quritish va davolash eritmalari hisoblanadi.

Energiyani tejash bo'yicha etakchi sifatida Xinjinhui doimiy ravishda innovatsiyalarni amalga oshiradi va samaradorlik inqilobini amalga oshiradi.2013-yilda kompaniya birinchi avlod PCB matnli post-pishirish tunnel tipidagi ekranli bosma pechka tunnel pechini ishga tushirdi, bu an'anaviy uskunalar bilan solishtirganda energiya tejash ko'rsatkichlarini 20% ga yaxshiladi.2018-yilda kompaniya ikkinchi avlod PCB matnli non pishirishdan keyingi tunnel pechini yana ishga tushirdi, bu birinchi avlodga nisbatan energiyani tejashda 35% sakrashga erishdi.2023-yilda bir qator ixtiro patentlari va innovatsion texnologiyalarni muvaffaqiyatli tadqiq etish va ishlab chiqish natijasida kompaniyaning energiya tejash darajasi birinchi avlodga nisbatan 55% ga oshdi va PCBning ko'plab eng yaxshi 100 kompaniyalari tomonidan ma'qullandi. sanoat, shu jumladan Jingwang Electronics.Ushbu kompaniyalar Xin Jinhui tomonidan zavod sinov panellariga tashrif buyurish va ular bilan muloqot qilish uchun taklif qilingan.Kelajakda Xinjinhui ham yuqori texnologiyali uskunalarni ishga tushiradi.Iltimos, bizni kuzatib boring, shuningdek, maslahat uchun bizga qo'ng'iroq qilishingiz va yuzma-yuz muloqot qilish uchun bizga tashrif buyurish uchun uchrashuv tayinlashingiz mumkin.

 


Xabar vaqti: 2024-yil 11-mart